深圳市龙夫化工有限公司
- 电话：
- 0755-83423692
- 手机：
- 13554780376
- 联系人：
- 刘工
- QQ：
- 29184367
- 邮箱：
- lj197605@126.com
LUBE LHL-X100注塑机润滑脂 | 精密工业设备长效润滑解决方案
产品核心定位
LUBE LHL-X100是日本LUBE株式会社研发的高性能尿素基润滑脂，专为注塑机、数控机床及高速冲床设计。其结合了油与脂的双重优势，通过特殊尿素增稠技术与合成烃基础油复配，解决了传统润滑脂的冷却液变质、高消耗、润滑不均等问题。该产品符合ISO 6743工业润滑脂标准，工作温度覆盖 -20℃至+120℃，适配海天、住友、东芝等品牌注塑机，适用于螺杆、导轨、齿轮箱等高精度部件的长效润滑
。
核心性能参数
特性 参数 技术优势
基础油类型 合成烃（PAO） 低挥发性，抗氧化寿命＞5,000小时
增稠剂体系 尿素复合物 抗微动磨损性能提升30%（ASTM D4172），抑制低速振动导致的金属疲劳
运动粘度（40℃） 300 cSt 宽温域粘度稳定性，高温剪切损失率≤5%
动态粘度（50s⁻¹） 18-22 Pa·s 低速工况下油膜厚度比锂基脂提升40%，消除粘滑现象
滴点 ＞260℃ 短期耐温达150℃，适配注塑机螺杆高温段润滑
抗乳化性 ＜5%水分残留（ASTM D1401） 快速分离游离水，防止润滑部位锈蚀
核心竞争优势
精密润滑与降噪
0.05-0.08超低摩擦系数，降低注塑机合模机构噪音至＜35dB，提升成型精度（公差≤±0.02mm）
。
含纳米二氧化钛颗粒（粒径≤50nm），在金属表面形成自修复膜，减少螺杆与料筒磨损80%。
极端工况适应性
高温防护：短期耐受150℃熔体冲刷（如PC/PEEK工程塑料加工），抗氧化寿命为锂基脂的3倍
。
低温流动性：-20℃启动力矩≤0.3N·m，保障北方冬季注塑机冷启动顺畅
。
环保与合规性
无重金属（铅/砷＜1ppm）、无多环芳烃（PAHs），通过NSF非食品级认证，符合RoHS 2.0与REACH法规
。
生物降解率＞60%（OECD 301B），废脂处理成本降低50%
。
典型应用场景
注塑机核心部件
螺杆/料筒润滑：降低POM/PA66等高粘度材料加工时的背压波动（＜±2MPa），提升射胶稳定性。
模板导轨：耐受锁模力＞1,500吨的周期性冲击载荷，年均维护次数减少至1次。
数控机床辅助系统
刀库换刀机构：抗微动磨损寿命＞100万次循环，适配BT50等高精度刀柄。
主轴轴承：降低温升15-20℃，延长轴承使用寿命至5年以上。
自动化产线配套设备
机械手关节齿轮：适配6轴协作机器人，重复定位精度保持±0.01mm（ISO 9283标准）
。
传送带滚轮轴承：IP67级防水防尘，耐受清洗剂喷洒与粉尘环境
。
使用规范与施工指南
预处理要求
使用异丙醇或专用清洗剂去除部件表面油污，压缩空气吹干至NAS 6级洁净度（颗粒≤1,024/100mL）
。
涂覆工艺
集中供脂系统：适配自动注脂泵（压力0.2-0.5MPa），过滤精度≤25μm，注脂量占空腔容积30%-40%
。
手动补脂：毛刷均匀覆盖摩擦面，推荐膜厚0.05-0.1mm（螺杆表面涂覆量2-3g/m）。
失效预警与维护
性能监测：
油脂颜色由浅黄变为深褐（赛波特色号＞+30）提示氧化劣化
。
注塑周期时间延长＞5%或能耗上升＞8%时需更换润滑脂。
废脂处理：按ISO 15270规范回收，禁止与矿物油混合处置
。
包装与供应链
规格 适配场景 认证体系
200ml针筒装 实验室验证与微型设备维护 ISO 9001
700ml牙膏管 注塑机现场补脂 RoHS/REACH
20kg工业桶装 大型产线集中供脂 NSF非食品级认证
竞品对标与升级路径
特性 LUBE LHL-X100 传统锂基润滑脂
高温寿命（120℃） ＞5,000小时 1,200-1,500小时
油膜厚度（0转速） 0.8-1.2μm 0.5-0.7μm
年均维护成本 降低60%-70% 基准值
环保评级 OECD 301B可降解 需特殊处理
注：本文技术参数基于LUBE官方技术文档及第三方实验室测试数据，实际性能可能因设备工况差异略有调整。
产品核心定位
LUBE LHL-X100是日本LUBE株式会社研发的高性能尿素基润滑脂，专为注塑机、数控机床及高速冲床设计。其结合了油与脂的双重优势，通过特殊尿素增稠技术与合成烃基础油复配，解决了传统润滑脂的冷却液变质、高消耗、润滑不均等问题。该产品符合ISO 6743工业润滑脂标准，工作温度覆盖 -20℃至+120℃，适配海天、住友、东芝等品牌注塑机，适用于螺杆、导轨、齿轮箱等高精度部件的长效润滑
。
核心性能参数
特性 参数 技术优势
基础油类型 合成烃（PAO） 低挥发性，抗氧化寿命＞5,000小时
增稠剂体系 尿素复合物 抗微动磨损性能提升30%（ASTM D4172），抑制低速振动导致的金属疲劳
运动粘度（40℃） 300 cSt 宽温域粘度稳定性，高温剪切损失率≤5%
动态粘度（50s⁻¹） 18-22 Pa·s 低速工况下油膜厚度比锂基脂提升40%，消除粘滑现象
滴点 ＞260℃ 短期耐温达150℃，适配注塑机螺杆高温段润滑
抗乳化性 ＜5%水分残留（ASTM D1401） 快速分离游离水，防止润滑部位锈蚀
核心竞争优势
精密润滑与降噪
0.05-0.08超低摩擦系数，降低注塑机合模机构噪音至＜35dB，提升成型精度（公差≤±0.02mm）
。
含纳米二氧化钛颗粒（粒径≤50nm），在金属表面形成自修复膜，减少螺杆与料筒磨损80%。
极端工况适应性
高温防护：短期耐受150℃熔体冲刷（如PC/PEEK工程塑料加工），抗氧化寿命为锂基脂的3倍
。
低温流动性：-20℃启动力矩≤0.3N·m，保障北方冬季注塑机冷启动顺畅
。
环保与合规性
无重金属（铅/砷＜1ppm）、无多环芳烃（PAHs），通过NSF非食品级认证，符合RoHS 2.0与REACH法规
。
生物降解率＞60%（OECD 301B），废脂处理成本降低50%
。
典型应用场景
注塑机核心部件
螺杆/料筒润滑：降低POM/PA66等高粘度材料加工时的背压波动（＜±2MPa），提升射胶稳定性。
模板导轨：耐受锁模力＞1,500吨的周期性冲击载荷，年均维护次数减少至1次。
数控机床辅助系统
刀库换刀机构：抗微动磨损寿命＞100万次循环，适配BT50等高精度刀柄。
主轴轴承：降低温升15-20℃，延长轴承使用寿命至5年以上。
自动化产线配套设备
机械手关节齿轮：适配6轴协作机器人，重复定位精度保持±0.01mm（ISO 9283标准）
。
传送带滚轮轴承：IP67级防水防尘，耐受清洗剂喷洒与粉尘环境
。
使用规范与施工指南
预处理要求
使用异丙醇或专用清洗剂去除部件表面油污，压缩空气吹干至NAS 6级洁净度（颗粒≤1,024/100mL）
。
涂覆工艺
集中供脂系统：适配自动注脂泵（压力0.2-0.5MPa），过滤精度≤25μm，注脂量占空腔容积30%-40%
。
手动补脂：毛刷均匀覆盖摩擦面，推荐膜厚0.05-0.1mm（螺杆表面涂覆量2-3g/m）。
失效预警与维护
性能监测：
油脂颜色由浅黄变为深褐（赛波特色号＞+30）提示氧化劣化
。
注塑周期时间延长＞5%或能耗上升＞8%时需更换润滑脂。
废脂处理：按ISO 15270规范回收，禁止与矿物油混合处置
。
包装与供应链
规格 适配场景 认证体系
200ml针筒装 实验室验证与微型设备维护 ISO 9001
700ml牙膏管 注塑机现场补脂 RoHS/REACH
20kg工业桶装 大型产线集中供脂 NSF非食品级认证
竞品对标与升级路径
特性 LUBE LHL-X100 传统锂基润滑脂
高温寿命（120℃） ＞5,000小时 1,200-1,500小时
油膜厚度（0转速） 0.8-1.2μm 0.5-0.7μm
年均维护成本 降低60%-70% 基准值
环保评级 OECD 301B可降解 需特殊处理
注：本文技术参数基于LUBE官方技术文档及第三方实验室测试数据，实际性能可能因设备工况差异略有调整。
粤公网安备 44030402000943号