深圳市龙夫化工有限公司
- 电话：
- 0755-83423692
- 手机：
- 13554780376
- 联系人：
- 刘工
- QQ：
- 29184367
- 邮箱：
- lj197605@126.com
龙夫LONGFOR 201-50#二甲基变压器油 | 高温稳定型合成绝缘油 电力设备长效保护解决方案
产品核心定位
龙夫LONGFOR 201-50#二甲基变压器油是专为极端工况设计的高性能合成绝缘油，基于二甲基硅氧烷（硅油）技术开发，适配特高压变压器、电抗器及高温电力设备。该产品突破传统矿物油局限，工作温度覆盖 -60℃至+250℃，满足GB 2536-2011《变压器油》及IEC 60296标准，适用于新能源电站、轨道交通等对耐温性与安全性要求严苛的场景。
技术特性解析
参数 数据 技术优势
粘度等级 ISO VG 50 低温流动性优异，-50℃动力粘度≤800mm²/s，保障极寒环境启动顺畅
闪点（开口杯） ≥300℃ 远超矿物油（通常＜160℃），杜绝燃爆风险，适配高温变电站场景
击穿电压（20℃） ≥75kV 介电强度比矿物油提升30%，耐受特高压电场（如±1100kV直流输电）
介质损耗因数（90℃） ≤0.001 仅为矿物油的1/10，降低电网无功损耗，提升能效
氧化安定性（120℃） 总酸值增量≤0.2mgKOH/g 抗氧化寿命＞15年，无需频繁换油，运维成本降低60%
核心竞争优势
极端温度适应性
低温性能：-60℃保持流动，解决高纬度地区（如东北、北欧）变压器冷启动难题。
高温防护：250℃短期耐受，匹配光伏逆变器、电弧炉变压器等瞬态过热场景。
材料兼容性
兼容EPDM、氟橡胶密封件（溶胀率＜5%），适配老旧设备改造。
与矿物油、合成酯有限混溶（混合比例需经介电性能测试）。
环保与安全
生物降解性：28天降解率＞80%（OECD 301B），无多环芳烃（PAHs）及多氯联苯（PCBs）。
防火性能：通过UL V0阻燃认证，闪点＞300℃，适配城市地下变电站、数据中心等敏感场景。
典型应用场景
新能源电力系统
风电/光伏升压站：解决沙尘暴地区油品污染导致的绝缘下降问题，盐雾环境下击穿电压保持率＞95%。
案例：内蒙古某200MW光伏电站使用后，主变年均故障率下降82%。
工业特种设备
电弧炉变压器：耐受160℃以上持续高温，油品氧化寿命延长至矿物油的3倍。
案例：某钢铁厂90吨电弧炉年节约维护成本约37万元。
轨道交通
高铁牵引变压器：-40℃冷启动时间缩短至15分钟，介质损耗因数稳定在0.0005以下。
使用与维护指南
注油规范
真空注油：残压≤0.5kPa，注油速度≤3m/s，避免气泡导致局部放电。
油位控制：温度-30℃时油位不低于视窗20%，+40℃时不超过视窗80%。
相容性管理
混油策略：与矿物油混用比例≤30%，需提前检测界面张力（≥40mN/m）及氧化安定性。
密封材料：优先选用氢化丁腈橡胶（HNBR），避免硅胶材料长期接触导致的溶胀。
寿命监测
关键指标：每2年检测介损因数、含水量（≤15ppm）、颗粒度（NAS 8级以内）。
预警阈值：酸值＞0.3mgKOH/g或介质损耗因数＞0.003时启动再生处理。
包装与供应链
规格 适用场景 认证体系
200L钢桶 工业级批量采购 ISO 9001/14001
20L聚乙烯桶 中小型设备维护 RoHS/REACH
IBC吨桶 新能源电站集中供油 UL/CE/CQC
技术创新亮点
纳米改性技术：添加二氧化钛纳米颗粒（粒径≤50nm），击穿电压提升至85kV，局部放电量＜5pC。
分子结构优化：线性硅氧烷链段设计，粘度-温度曲线斜率降低40%，宽温域性能更稳定。
注：本文技术参数基于龙夫实验室数据及行业通用测试方法，实际应用需结合设备工况进行适配性验证。
产品核心定位
龙夫LONGFOR 201-50#二甲基变压器油是专为极端工况设计的高性能合成绝缘油，基于二甲基硅氧烷（硅油）技术开发，适配特高压变压器、电抗器及高温电力设备。该产品突破传统矿物油局限，工作温度覆盖 -60℃至+250℃，满足GB 2536-2011《变压器油》及IEC 60296标准，适用于新能源电站、轨道交通等对耐温性与安全性要求严苛的场景。
技术特性解析
参数 数据 技术优势
粘度等级 ISO VG 50 低温流动性优异，-50℃动力粘度≤800mm²/s，保障极寒环境启动顺畅
闪点（开口杯） ≥300℃ 远超矿物油（通常＜160℃），杜绝燃爆风险，适配高温变电站场景
击穿电压（20℃） ≥75kV 介电强度比矿物油提升30%，耐受特高压电场（如±1100kV直流输电）
介质损耗因数（90℃） ≤0.001 仅为矿物油的1/10，降低电网无功损耗，提升能效
氧化安定性（120℃） 总酸值增量≤0.2mgKOH/g 抗氧化寿命＞15年，无需频繁换油，运维成本降低60%
核心竞争优势
极端温度适应性
低温性能：-60℃保持流动，解决高纬度地区（如东北、北欧）变压器冷启动难题。
高温防护：250℃短期耐受，匹配光伏逆变器、电弧炉变压器等瞬态过热场景。
材料兼容性
兼容EPDM、氟橡胶密封件（溶胀率＜5%），适配老旧设备改造。
与矿物油、合成酯有限混溶（混合比例需经介电性能测试）。
环保与安全
生物降解性：28天降解率＞80%（OECD 301B），无多环芳烃（PAHs）及多氯联苯（PCBs）。
防火性能：通过UL V0阻燃认证，闪点＞300℃，适配城市地下变电站、数据中心等敏感场景。
典型应用场景
新能源电力系统
风电/光伏升压站：解决沙尘暴地区油品污染导致的绝缘下降问题，盐雾环境下击穿电压保持率＞95%。
案例：内蒙古某200MW光伏电站使用后，主变年均故障率下降82%。
工业特种设备
电弧炉变压器：耐受160℃以上持续高温，油品氧化寿命延长至矿物油的3倍。
案例：某钢铁厂90吨电弧炉年节约维护成本约37万元。
轨道交通
高铁牵引变压器：-40℃冷启动时间缩短至15分钟，介质损耗因数稳定在0.0005以下。
使用与维护指南
注油规范
真空注油：残压≤0.5kPa，注油速度≤3m/s，避免气泡导致局部放电。
油位控制：温度-30℃时油位不低于视窗20%，+40℃时不超过视窗80%。
相容性管理
混油策略：与矿物油混用比例≤30%，需提前检测界面张力（≥40mN/m）及氧化安定性。
密封材料：优先选用氢化丁腈橡胶（HNBR），避免硅胶材料长期接触导致的溶胀。
寿命监测
关键指标：每2年检测介损因数、含水量（≤15ppm）、颗粒度（NAS 8级以内）。
预警阈值：酸值＞0.3mgKOH/g或介质损耗因数＞0.003时启动再生处理。
包装与供应链
规格 适用场景 认证体系
200L钢桶 工业级批量采购 ISO 9001/14001
20L聚乙烯桶 中小型设备维护 RoHS/REACH
IBC吨桶 新能源电站集中供油 UL/CE/CQC
技术创新亮点
纳米改性技术：添加二氧化钛纳米颗粒（粒径≤50nm），击穿电压提升至85kV，局部放电量＜5pC。
分子结构优化：线性硅氧烷链段设计，粘度-温度曲线斜率降低40%，宽温域性能更稳定。
注：本文技术参数基于龙夫实验室数据及行业通用测试方法，实际应用需结合设备工况进行适配性验证。
粤公网安备 44030402000943号