标题:氟素铁氟龙teflon聚四氟乙烯粉末干膜剂干性油膜剂皮膜油干性润滑油

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标题：LONGFOR A3675氟素干性润滑剂 | 铁氟龙粉末配方（替代传统润滑脂解决方案）

行业痛点与产品定位
传统润滑脂缺陷：

油脂飞散污染（产线清洁成本↑30%）、低温渗透性差（-20℃启动力矩＞5N·m）
LONGFOR A3675通过 ISO 6743-8标准 认证，摩擦系数低至 0.05（ASTM D2714）
进口替代价值：

对标杜邦DryFilm系列，价格降低 50%-60%，交货周期缩短至72小时
核心技术优势
型号：LONGFOR A3675
认证：RoHS、REACH、FDA 21 CFR 178.3570

超薄润滑体系

成膜厚度：0.8-1.2μm（SEM检测），解决精密设备油脂堆积问题
宽温域适配：-60℃低温流动性保持（ASTM D2983），250℃高温无碳化（GB/T 7322）
材料兼容性

通过 3,000小时 塑胶/金属加速磨损测试（ISO 7148），适配ABS/PC/PA66等12种工程塑料
环保与安全

零VOC排放（EPA Method 24），生物降解率≥98%（OECD 301B）
技术参数（行业对比）
项目 LONGFOR A3675 传统润滑脂 测试标准
摩擦系数（钢/钢） 0.05-0.08 0.12-0.15 ASTM D2714
耐磨寿命（次） 500,000+ 200,000 ISO 7148-B
表面电阻（Ω） ≤10⁸ ≥10¹² ASTM D257
耐盐雾（h） 720（1级） 240（3级） GB/T 10125
应用场景与施工指南
精密工业领域：

半导体设备：晶圆传输机械臂、真空腔体导轨
医疗仪器：CT机滑环、手术机器人关节（符合ISO 13485）
标准化施工流程：

表面处理：
超声波清洗→等离子活化（接触角≤15°）
涂覆工艺：
喷涂：0.2-0.3MPa压力，距工件15-20cm均匀覆盖
浸渍：停留时间30-60秒，沥干后80℃烘烤20分钟
质检标准：
膜厚仪检测（公差±0.2μm），百格测试附着力≥4B
成本效益实证
某汽车零部件厂案例：
指标 传统润滑脂 LONGFOR A3675
单件润滑成本 0.38元 0.15元
设备故障率 2.3次/月 0.7次/月
清洁耗材费用 12,000元/月 3,200元/月
服务体系与包装
定制化支持：

粘度调整（10-500cSt）、导电型配方（表面电阻10³-10⁶Ω）
免费提供涂覆工艺验证与摩擦系数测试
包装规格：

研发试用：1kg/瓶（附带精密喷头）
批量供应：20kg/桶（氮气保护防沉降）