【进口平替】300℃级连铸机轴承专用润滑脂 LONGFOR 20529
精准对标：克鲁勃BE 41-752、美孚Mobilith SHC 460（定制红色款）

行业痛点破解
针对钢铁行业 高温（300℃+）、高速（4000rpm+）、高湿度 场景的三大润滑难题：
🔥 润滑失效：传统润滑脂280℃以上碳化结焦，导致轴承卡死率＞30%
💧 水氧腐蚀：连铸机水雾环境引发锈蚀，设备维保周期缩短50%
⚙️ 泵送困难：常规润滑脂锥入度不匹配，导致集中润滑系统堵塞

LONGFOR 20529 提供系统性解决方案：
✅ 超高温防护：滴点＞300℃，300℃连续工作蒸发损失＜1.5%/h
✅ 军工级防水：通过IP68防水认证，高压水冲洗（10MPa）后润滑保持率＞95%
✅ 智能泵送适配：支持锥入度1#-3#定制（当前案例1.5#），完美匹配集中润滑系统

技术参数对比
关键指标 LONGFOR 20529 克鲁勃BE 41-752 传统高温脂
基础油类型 聚脲稠化全合成油 复合磺酸钙 锂基矿物油
滴点 300℃ 280℃ 220℃
锥入度（1.5#） 265-295 (0.1mm) 270-310 220-250
蒸发损失（300℃） 1.5% 2.8% 5.2%
抗水冲失率 95% 88% 65%
单价（参考） 50元/公斤 450元/公斤 90元/公斤
核心优势
纳米陶瓷化技术
高温下形成Al₂O₃-SiO₂复合陶瓷膜，摩擦系数稳定在0.06-0.08（ASTM D5707测试），比竞品耐磨性提升3倍。
三重防锈体系
有机钼+苯并三氮唑+纳米石墨协同作用，通过NACE TM0177盐雾测试（1000小时无锈蚀）。
智能泵送设计
触变指数（TI值）0.8-1.2，适配Grease-Jet、Lincoln等集中润滑系统，泵送压力降低40%。
应用场景与选型指南
设备类型 推荐型号 工况参数 竞品对标方案
连铸机导杯轴承 20529-1.5#（红色） 温度≤300℃，转速≤4000rpm 克鲁勃BE 41-752
热轧辊道轴承 20529-2#（红色） 温度≤280℃，负载≤50kN 美孚Mobilith SHC 460
冷轧机组齿轮箱 20529-3#（红色） 温度≤250℃，湿度＞90% 日本协同PS-870
使用规范
预处理标准：
轴承需经溶剂清洗（120#汽油）→高压空气吹扫→120℃烘干（洁净度NAS 1638 Class 6）
润滑规范：
集中润滑系统：推荐压力0.6-1.2MPa，注脂量0.5-1.2g/点（视轴承尺寸调整）
手动补脂：填充腔体容积的30%-40%，每500工作小时检查补充
颜色定制：
支持RAL色卡/Pantone色号定制，当前案例采用RAL 3000（消防红）
客户实证
案例1：丹阳JH机械导杯轴承应用：
▶ 润滑周期从7天延长至21天
▶ 轴承更换率下降68%，年节省维护成本52万元
▶ 通过宝武集团供应商审核，批量采购300kg/月
案例2：唐山某钢厂连铸机改造项目：
▶ 300℃工况下润滑脂寿命提升至1200小时
▶ 水雾环境锈蚀率下降92%
为什么选择我们？
技术认证：通过SGS检测（报告编号LF20529-2025），关键指标超越DIN 51825标准
灵活定制：支持锥入度/颜色/包装定制，最快3天交付试样
服务承诺：提供《钢厂集中润滑系统适配方案》及现场调试支持
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