轧辊轴承润滑脂_高温轴承脂_高温链条油-钢铁厂润滑油如何选用

中国的钢产量世界最大,因此钢厂对于润滑油脂的需求也是非常巨大,型号也很多,如何选择区分统筹呢

钢厂的轴承脂一定要具备耐磨性好,因为一般钢铁厂都是一年时间进行一次大修维护,而平时就是靠补充润滑剂来进行运转,如果选用了质量差的润滑剂,会导致轴承润滑脂结焦变黄变黑,甚至碳化堵死,造成轴承运转困难,磨损加剧,噪音加大,甚至干脆罢工停转,从而导致停产检修,增加较大的维修成本以及停产损失,所以钢铁厂的润滑不容小视.具体如何选择各种设备上的润滑油脂,一是可以根据设备手册上推荐的润滑油脂型号选用,或者咨询本公司的润滑服务工程师,可以根据您设备的具体工况来选择合适的润滑油脂,不一定非要不同的地方都要采用不同的油脂,导致润滑油脂管理混乱,反而不利于设备的正常工作.

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钢铁厂的工况条件对润滑脂的性能是个巨大挑战：高温、多水，长期以来，有两种润滑脂在钢铁厂使用较为广泛：粘土润滑脂（膨润土润滑脂）和复合铝基脂，虽然运用广泛，但是效果都算不上理想。哪种润滑脂的性能较为优越呢？首先我们先来了解润滑脂的成分，我们才能明白哪些因素决定润滑脂的性能。
润滑脂的基础知识：
润滑脂=70%～95%的基础油+3%～30%的稠化剂+0%+10%的添加剂
润滑脂的牌号是根据润滑脂的锥入度（表现润滑脂不同的稠度，也即软硬程度）来划分的，而名称则以稠化剂来分类，例如使用锂皂作为稠化剂的润滑脂就成为锂基脂。
润滑脂的性能由基础油、稠化剂、添加剂、配方技术共同决定。注意，就算基础油和稠化剂都耐得住高温，但是配方技术不精良，润滑脂的效果也会大打折扣。

首先要知道钢铁生产设备的润滑基本要求

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1 极强的油膜润滑强度：多数冶金设备在工作中受到重负荷的冲击或震动作用不利于其润滑部位油膜的建立与维持；
2 极强的防护性能：设备长期处于恶劣的工况中，如粉尘大，废油杂质多，水冷介质多、腐蚀性气体多等容易腐蚀设备表面及润滑部位，导致设备工作介质易变质，加快设备的磨损；
3 极好的抗水性能：由于设备运行温度高，常以水冷系统直接冷却润滑部位及设备表面，易造成润滑材料乳化变质，要求工作介质的油水分离性能卓越；
4 极好的泵送性能：由于设备结构大，其润滑点多，人工注脂比较困难，多采用集中自动润滑系统；
5 杰出的抗污染性能：多数设备传动系统比较简单，而且开式传动系统较多，润滑材料的抗污染能力及抗极压性能要求高。

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因此，钢厂用的大部分是极压润滑脂，标号为nlgi 2。例如longfor 26030-1就非常适合钢厂使用，是一种具有异常的机械和氧化稳定性的最高技术水平的润滑脂。它使用更重的基础油配方以提高在大型、重负荷、慢速轴承和滑动表面等应用中的性能。具有的在高温下的极高负荷能力、优秀的防水性、超级的抗腐蚀保护和出色的性能使它成为一种高性能的顶级重载油脂。不含重金属和对环境不良的成分。这种由一种最新科技的合成非皂基粘稠剂配方润滑脂具有在高温下的长寿命和极压特性，并超过了nlgi gc/lb (astm d-4950)标准。

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